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基本原理
       短程分子蒸餾設(shè)備的蒸餾是一種在高真空(<10Pa)條件下,在加熱面上被蒸發(fā)的分子經(jīng)過盡可能短的距離到達(dá)冷凝面進(jìn)行冷凝,從而實現(xiàn)液-液分離的蒸餾過程。當(dāng)加熱面與冷凝面的距離小于或等于操作真空和溫度下的被蒸發(fā)分子的平均自由程時,該蒸餾過程也被稱為分子蒸餾。它具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時間短、分離程度高等優(yōu)點。
       物料從上法蘭蓋進(jìn)入短程分子蒸餾設(shè)備,通過轉(zhuǎn)子上的分配盤將物料連續(xù)均勻的分布到垂直的筒體加熱面上,物料靠重力下降的同時,被旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置在加熱面強(qiáng)制形成薄的湍流狀液膜。
       被蒸發(fā)的分子經(jīng)過短距離到達(dá)內(nèi)置冷凝器并冷凝下來,通過蒸發(fā)器底部的出料口排出,重組份進(jìn)入短程分子蒸餾設(shè)備的殘渣收集槽并從側(cè)面的出口排出。
       其蒸餾過程分以下幾個步驟:
       物料在加熱面上形成液膜——分子在液膜表面上蒸發(fā)——被蒸發(fā)的分子從加熱面向冷凝面運動——被蒸發(fā)的分子在冷凝面上冷凝——蒸餾物和殘留物的收集排放。

性能特點
       ◆ 真空度高、蒸餾溫度低:工作真空:0.1Pa~10 Pa。
       ◆ 傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高:旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在高的真空度下,使得易蒸發(fā)物質(zhì)從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢,也有助于增大總傳熱系數(shù),提高蒸發(fā)效率。
       ◆ 受熱時間短:進(jìn)入短程分子蒸餾設(shè)備的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉(zhuǎn),在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間短,一般為幾秒~幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān))。此外,DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備的“無死角”設(shè)計,避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積,減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。

結(jié)構(gòu)特點
       ◆ 高精密的傳動與機(jī)械密封設(shè)計,保證設(shè)備長期平穩(wěn)運行。
       DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備的傳動裝置和機(jī)械密封是為滿足高精度的設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行而專門設(shè)計制造的,并根據(jù)短程分子蒸餾設(shè)備的工況和物料特性確定傳動裝置的減速比、機(jī)械密封的潤滑方式(強(qiáng)制循環(huán)潤滑、靜止?jié)櫥┮约皺C(jī)械密封的冷卻方式。

       ◆ 蒸發(fā)筒體整體加工成型,無中間法蘭連接。
       短程分子蒸餾設(shè)備的蒸發(fā)筒體由內(nèi)筒體和加熱夾套組成,是短程分子蒸餾設(shè)備的重要部件。DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備的筒體均是整體加工成型,蒸發(fā)筒體無中間法蘭連接。整體加工成型的筒體不僅避免了法蘭連接帶來的泄漏和物料積留,而且避免了法蘭兩側(cè)出現(xiàn)低溫區(qū),導(dǎo)致蒸發(fā)面得不到有效利用。此外,整體加工成型的筒體可以有效保證設(shè)備的精度和良好的成膜效果。
       ◆ 筒體內(nèi)表面光潔度高,不易粘料。
       筒體內(nèi)表面作為短程分子蒸餾設(shè)備的加熱蒸發(fā)面,對表面光潔度是有嚴(yán)格的要求的,DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備的筒體內(nèi)表面在粗加工達(dá)到集合尺寸要求后,通過精磨使其內(nèi)表面光潔度達(dá)到Ra0.8μm,可以保證內(nèi)表面不易粘料和結(jié)垢,減少物料滯留,提高傳熱傳質(zhì)效率。根據(jù)食品和醫(yī)藥等行業(yè)的特殊要求,還可以采用特殊的拋光技術(shù),使其表面光潔度達(dá)到Ra0.2μm。
       ◆ 液體分布器和防濺裝置設(shè)計,有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。
       為了提高蒸發(fā)效率,短程分子蒸餾設(shè)備的物料連續(xù)均勻的分布到垂直的筒體加熱面上。DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備的液體分配器不僅能均勻的把物料分布到加熱面上,還能有效的防止少量物料在分布器上長時間滯留,對于高粘度的物料也是如此。
       DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備高精度的設(shè)計和制造,可以確保刮膜裝置長期平穩(wěn)運行,其優(yōu)良的成膜性能使物料的蒸發(fā)過程變得柔和,幾乎不產(chǎn)生飛濺和夾帶,在大多數(shù)情況下,即使無防濺裝置也能滿足產(chǎn)品要求。當(dāng)處理某些特殊物料和對產(chǎn)品有特殊要求時,DZ系列短程分子蒸餾設(shè)備的防濺裝置可以更加可靠的保證產(chǎn)品品質(zhì)。

刮膜形式
       ◆ 多種刮膜器形式可選,使用范圍廣:
       斜凹槽刮塊式、滾筒式;采用特種PTFE材料工作溫度可達(dá)280,金屬鉸鏈?zhǔn)剑潭ü伟迨健?br />
應(yīng)用范圍
       可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離。

典型應(yīng)用
       多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;單甘脂的精制;二聚酸的精制;VE、植物甾醇的精制;液晶的蒸餾;高分子聚合物脫除單體;其他熱敏性產(chǎn)品的精制。